为提升VOCs废气收集效率，风机选型有哪些考虑？

文章导读

VOCs废气收集净化系统是指风机、风管、风阀、风罩等元素。风机的主要参数有风量、风压、转速、功率、噪声等。为提高VOCs废气收集效率，风机选型时要考虑什么？不同VOCs废气收集场景的规范要求是什么？让我们一起来了解一下吧~

▲来源：VOCs减排工作站

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众所周知，VOCs废气收集净化系统是指风机、风管、风阀、风罩等元素。风机的主要参数有风量（m³/h）、风压（Pa）、转速(rpm）、功率（kW）、噪声（dB(A)）等。与国际标准单位不一致的参数，换算后使用。两台同型号风机并联运行，其风量并非两台风机风量之和，经验显示至多达到两台风机风量之和的80%。两台同型号风机串联运行，风量不增加，可增大风压；不同型号风机不宜串联使用，尤其是不同风量的风机不可串联使用。为提高VOCs废气收集效率，风机选型时要考虑如下：

①风机风量取值为系统设计风量的1.1～1.2 倍，末端治理设备或系统漏风率大时取上限值，漏风率小时取下限值。

②风机全压取值为系统设计阻力的1.2 倍，系统阻力按照系统最不利点（管道最远点、末端治理设备最大阻力工况）进行计算。风机选型时应结合VOCs处理系统的输送介质特点。常用的特殊类型包括防爆风机、防腐风机和耐高温风机等，分别适用于输送有爆炸危险性、有腐蚀性或潮湿气体以及高温的VOCs 废气。一般地，按照通用的风机命名方式，风机常用用途代码含义：防腐型风机铭牌标识为F（如F4-79）；防爆型风机铭牌标识为B（如B4-79）。

实际工程中，风机铭牌标识的风量不一定是实际运行的风量，风量或监测风量应该以计算风量为准。监测风量取用时应该判断监测的可信度，包括监测口位置、工况或标况的转换等。系统风量的确定需根据各个排风罩的形式、与VOCs散发源的距离等确定每个排风点的风量，再由每个排风点的风量叠加，得到系统总风量。废气收集的管路系统宜设置用于调节风量平衡的调试阀门。局部排风的支管路与全室排风的百叶风口不宜在同一管路进行汇集，如下图，

可避免万向吸风罩等阻力较大的局部排风点位出现排风风量不足现象。

不同VOCs废气收集场景的规范要求是什么？

VOCs废气收集是行业内老生常谈的问题，实际工程中会发现这样那样的收集问题，末端设施做的再高端，过程收集不合理或者不到位，也是顾此失彼的VOCs治理失败工程。具体分场合要符合如下规范：

1、废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合《排风罩的分类及技术条件》（GB/T 16758—2008）的规定。采用外部排风罩的，应按《排风罩的分类及技术条件》（GB/T 16758—2008）、《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（WS/T757—2016）规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于0.3 m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。

2、局部排风罩的设置应符合《排风罩的分类及技术条件》（GB/T 16758— 2008）的规定，并执行《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2015）、《实用供热空调设计手册》。

3、喷漆室的控制风速要求应符合《涂装作业安全规定- 喷漆室安全技术规定》（GB 14444—2006）、《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》（GB 14443—2007）。

4、通风柜的控制风速要求参照《排风柜》（JB/T 6412—1999）、《无风管自净型排风柜》（JG/T 385—2012）、《实验室变风量排风柜》（JG/T 222—2007）、《实用供热空调设计手册》。

5、局部排风罩的风速检测与评估参照《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（WS/T 757—2016）。

说明：以上标准及规范中的风量计算、排风罩形式、风量检测等内容对 VOCs 废气收集具有指导作用，VOCs 控制风速要求不可取其规定的下限值，应严格执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）。

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